سروس

ہر پلاسٹک کی خصوصیات انہیں مخصوص سانچوں اور اجزاء میں استعمال کے لیے موزوں بنائیں گی۔انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے سب سے عام تھرمو پلاسٹک اور ان کی خصوصیات میں شامل ہیں:

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)- ایک ہموار، سخت اور سخت تکمیل کے ساتھ، ABS ان اجزاء کے لیے بہترین ہے جن کو تناؤ کی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

نائلون (PA)- مختلف اقسام میں دستیاب، مختلف نائلون مختلف خصوصیات پیش کرتے ہیں۔عام طور پر، نایلان میں اچھا درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے اور یہ نمی جذب کر سکتے ہیں۔

پولی کاربونیٹ (PC)- ایک اعلی کارکردگی والا پلاسٹک، پی سی ہلکا پھلکا ہے، اس میں کچھ اچھی برقی خصوصیات کے ساتھ ساتھ بہت زیادہ اثر والی طاقت اور استحکام ہے۔

پولی پروپیلین (پی پی)- اچھی تھکاوٹ اور گرمی کی مزاحمت کے ساتھ، PP نیم سخت، پارباسی اور سخت ہے۔

انجکشن مولڈنگ مشینیں ہائیڈرولکس یا بجلی سے چل سکتی ہیں۔تیزی سے، Essentra Components اپنی ہائیڈرولک مشینوں کو برقی طاقت سے چلنے والی انجیکشن مولڈنگ مشینوں سے بدل رہا ہے، جس سے نمایاں لاگت اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

ایک بار پگھلا ہوا پلاسٹک بیرل کے آخر تک پہنچ جاتا ہے، گیٹ (جو پلاسٹک کے انجیکشن کو کنٹرول کرتا ہے) بند ہو جاتا ہے اور سکرو واپس چلا جاتا ہے۔یہ پلاسٹک کی ایک مقررہ مقدار کے ذریعے کھینچتا ہے اور انجیکشن کے لیے تیار اسکرو میں دباؤ بناتا ہے۔ایک ہی وقت میں، مولڈ ٹول کے دو حصے ایک دوسرے کے قریب ہوتے ہیں اور ہائی پریشر میں رکھے جاتے ہیں، جسے کلیمپ پریشر کہا جاتا ہے۔

ایک بار جب زیادہ تر پلاسٹک کو سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، تو اسے ایک مقررہ مدت کے لیے دباؤ میں رکھا جاتا ہے۔اسے 'ہولڈنگ ٹائم' کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ تھرمو پلاسٹک کی قسم اور حصے کی پیچیدگی کے لحاظ سے ملی سیکنڈ سے لے کر منٹ تک ہو سکتا ہے۔

ہولڈنگ اور ٹھنڈک کا وقت گزر جانے اور حصہ زیادہ تر بننے کے بعد، پن یا پلیٹیں ٹول سے پرزوں کو نکال دیتی ہیں۔یہ ایک ٹوکری میں یا مشین کے نیچے کنویئر بیلٹ پر گرتے ہیں۔کچھ معاملات میں، مکمل کرنے کے عمل جیسے پالش کرنا، مرنا یا اضافی پلاسٹک کو ہٹانا (جسے اسپرس کہا جاتا ہے) کی ضرورت پڑسکتی ہے، جسے دوسری مشینری یا آپریٹرز مکمل کرسکتے ہیں۔یہ عمل مکمل ہونے کے بعد، اجزاء پیک کرنے اور مینوفیکچررز کو تقسیم کرنے کے لیے تیار ہو جائیں گے۔